铝箔高速轧制过程中的防火措施

2017年05月04日
铝箔轧制发生火灾或爆炸必须具备三个条件:可燃物,助燃物,火源与高温,缺少其中某一个条件都不会燃烧火爆炸。
高速铝箔轧制中产生的油蒸汽与空气中的氧气是无法避免的,因此高速铝箔轧机安全防火的关键,是如何消除火源及局部过热产生的高温。
主要措施如下:
1.在高速铝箔轧制中,轧机周围产生高浓度的油蒸汽很难避免,为了尽量降低油蒸汽的浓度,应保证排烟装置的正常运行,并使其排风量达到最大值。
2.加强工作辊、支承辊、导辊油雾润滑系统的点检与检查,保证油雾发生器油位、油压、风压、温度符合要求,油雾发生器与轴承箱的连接管路应畅通,以提供足够的润滑条件。油雾润滑不良是引起轧机火灾最主要原因之一,在生产中,应对油雾润滑系统重点管理,发现问题及时停车处理。
3.加强轧辊内环、轴承的检查与管理,每次换辊都应进行检查,对有故障的部位及时修理与更换。
4.在有油蒸汽的地方,必须使用防爆型电器设备,天车吊具卸下后应及时切断吊具电源。
5.断带保护装置应灵敏有效,铝箔坯料厚度应均匀,不允许突然增厚很多以避免塞料现象的发生。在操作上,在料卷的尾部应适当降低轧机速度。
6.提高操作水平,减少断带,及时清理轧机本体与集油盘中的碎铝片,轧机本体、管道油箱等应接地良好。
7.合理选择基础油和添加剂。
8.严格动用明火作业制度。在防火区动用明火作业前,应及时清理作业区周围的易燃、易爆物品,并由专业消防人员、安全员在现场实施安全防火保护。
9.确保安全防火装置的可靠性。
10.加强对员工的教育。每位员工都应了解掌握安全防火常识,灭火器材、灭火设备的正确使用方法,牢记火警电话,发生火灾时应首先采取灭火措施,同时用最快的速度拨打火警电话,以免延误灭火时机。

铝箔生产中发生火灾事故的原因是多方面的,包含生产工艺技术、生产安全管理和生产设备等各方面。实践证明,高速铝箔轧机的安全防火只要从以上几方面着手,采取有效的安全防火措施,就能最大限度地避免火灾事故的发生。
 
来源:郑州恒众重工机械制造有限公司
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